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操作沖擊試樣缺口拉床的詳細規(guī)程

日期:2018-01-04 13:50:14 瀏覽次數(shù):

操作沖擊試樣缺口拉床的詳細規(guī)程

  1.各車間檢查員制備沖擊試樣用試棒,由機加車間加工到要求尺寸和表面精度,詳見《沖擊試樣制作規(guī)范》要求; 

  2.制備完畢的沖擊試樣送檢測室檢驗,應裝袋注明車間、材料、工藝、批號、報檢人等基本信息; 

  3.試驗員打開電源柜中拉床開關,機器控制面板電源停止按鈕指示紅燈亮,表示機器已經(jīng)處于通電待機狀態(tài)。按下電源開按鈕電器控制部分正常上電,此時噴油嘴有油液流出,表示油泵工作正常; 

  4.按下控制面板的升刀按鈕,升刀指示燈亮,拉刀隨刀架上升到達準備位置后自動停止,升刀指示燈熄滅;

  5.將試樣放置到U口或V口方向的試樣定位座上,前端靠緊定位面后,順時針轉(zhuǎn)動手輪將試樣夾緊,每次僅允許切削一塊試樣; 

  6.調(diào)整噴油嘴使油液流到拉刀與試塊切點之間,然后按下控制面板上的切削按鈕,切削按鈕指示燈亮,拉刀下行進行切削; 

  7.切削完成后自動停機,控制面板的切削按鈕指示燈熄滅; 8.逆時針轉(zhuǎn)動手輪去除試樣的夾緊力,取下試樣; 

  9.如切削多塊試樣,重復4-8項。每塊試樣切削完畢后,升起刀架將殘存的鐵削用毛刷去除干凈。所有試樣切削完畢后,將拉刀升起到露出100-200mm停止,按下控制面板的停按鈕,電源開按鈕指示燈熄滅,關閉電源柜中拉床開關,填寫工作記錄;

  10.次使用或超過7天時間沒有使用拉床,在切削加工前必須使導軌充分潤滑,以減少導軌磨損。每半年全新更換潤滑油一次。根據(jù)使用頻繁程度及時清理濾油盒,用帶磁性頭的螺絲刀可以去除濾油盒中的殘存鐵削,以免過濾網(wǎng)堵塞后潤滑油從油盒溢出污染設備及地面; 

  11.該設備屬于安全設備,未經(jīng)培訓合格的試驗員不得單獨操作,非檢測室人員不得操作; 

  12.設備對三相電源線有相序要求,嚴禁私自修改; 

  13.拉床的常見故障及排除方法詳見隨設備的《使用說明書》,如仍然無法排除,立即聯(lián)系廠家處理,嚴禁私自大修設備; 

  14.本操作規(guī)程適用于L71-UV沖擊試樣專用缺口拉床,其它拉床參考操作。

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