一、產(chǎn)品概述：
本1000KN微機(jī)控制井蓋壓力試驗(yàn)機(jī)主機(jī)采用剛度結(jié)構(gòu)，保證試驗(yàn)過程中的安全性，選用超精濾油器，保證油路系統(tǒng)內(nèi)的清潔從而保證控制執(zhí)行元件的長效工作。根據(jù)CJ／T3012-1993《鑄鐵檢查井蓋》、CJ／T121-2000《再生樹脂復(fù)合材料檢查井蓋》和JC889-2001《鋼纖維混凝土檢查井蓋》、GB/T 23857-2009《檢查井蓋》等行業(yè)或國家標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制作，用于井蓋承載能力的試驗(yàn)。其結(jié)構(gòu)性能完全符合試驗(yàn)規(guī)范要求。可以現(xiàn)場根據(jù)實(shí)驗(yàn)需要，用戶自行編程，自動閉環(huán)控制，循環(huán)加載、加載速度、加載波形，（因標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的加載過程是一個循環(huán)波形加載過程）總之可以實(shí)現(xiàn)國標(biāo)的每一項(xiàng)指標(biāo)步驟程序化，使整個過程實(shí)現(xiàn)無人工干預(yù)的全程自動化。
二、功能特點(diǎn)：
1、1000KN微機(jī)控制井蓋壓力試驗(yàn)機(jī)主機(jī)采用剛度結(jié)構(gòu)，保證試驗(yàn)過程中的安全性。
2、加載油缸上置，工作臺度300mm，便于取放井蓋試件。
3、剛性墊塊與活塞推出端之間采用球鉸式聯(lián)結(jié)，保證井蓋與反力板之間接觸完全，保證測得承載力的真實(shí)性。
4、油缸與活塞間采用特殊材料密封，達(dá)到密封、低摩擦、長壽命之功效。
5、采用專業(yè)試驗(yàn)機(jī)油泵電機(jī)組，低噪音長壽命。
6、選用超精濾油器，保證油路系統(tǒng)內(nèi)的清潔從而保證控制執(zhí)行元件的長效工作。
7、電腦自動控制，實(shí)時(shí)顯示當(dāng)前力值、峰值、試驗(yàn)過程信息等。
8、試驗(yàn)過程實(shí)時(shí)記錄試驗(yàn)曲線，速采樣；
9、數(shù)據(jù)、報(bào)表處理功能，為用戶提供了面向圖形排版的專用報(bào)表編輯工具，具有操作靈活、簡單易學(xué)的特點(diǎn)，能方便的打印試驗(yàn)曲線及試驗(yàn)值；
10、控制模式有等速應(yīng)力、等速試驗(yàn)力、試驗(yàn)力保持等控制功能以及試驗(yàn)力，峰值、試驗(yàn)曲線的屏幕顯示功能，試驗(yàn)曲線有力-時(shí)間曲線、控制模式平滑轉(zhuǎn)換。
11、可以現(xiàn)場根據(jù)實(shí)驗(yàn)需要，用戶自行編程，自動閉環(huán)控制，循環(huán)加載、加載速度、加載波形，（因標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的加載過程是一個循環(huán)波形加載過程）總之可以實(shí)現(xiàn)國標(biāo)的每一項(xiàng)指標(biāo)步驟程序化，使整個過程實(shí)現(xiàn)無人工干預(yù)的全程自動化。
12、1000KN微機(jī)控制井蓋壓力試驗(yàn)機(jī)軟件設(shè)力值自動清零系統(tǒng)，消除了人為讀表誤差不一等因素。
13、設(shè)有過載保護(hù)，自動卸載或停止試驗(yàn)。
14、破壞載荷等信息自動采集并打印報(bào)表。
三、技術(shù)參數(shù)：
1、 最大試驗(yàn)力：1000KN
2、 有效試驗(yàn)空間：1500mm×1500mm
3、 工作臺度：500mm
4、 力值精度：≤±1%（優(yōu)于1級）
5、 加載速度調(diào)節(jié)范圍：0.1～25KN/s
6、 變形測量范圍：0～20mm
7、 變形測量精度：微機(jī)采集0.01mm
8、 活塞行程：350mm
9、 過載保護(hù)點(diǎn)：超滿量程3%自動卸荷。
10、載荷指示精度：0.1KN
11、加載方式：電動液壓
12、控載方式：微機(jī)控制與手動無級調(diào)速，具有自動編程功能。
13、加載介質(zhì)：68#抗磨液壓油
14、配聯(lián)想品牌電腦，17英寸液晶顯示器， HP彩色打印機(jī)
15、電機(jī)功率：1.5KW
16、需用電壓：380V/220V
17、主機(jī)尺寸：2000mm×1500mm×1500mm（長×寬×）
18、主機(jī)重量：3000Kg
四、整機(jī)配置：
1、1000KN微機(jī)控制井蓋壓力試驗(yàn)機(jī)主機(jī)：包括：油缸活塞、4套剛性墊塊、位移計(jì)、力傳感器 1臺
2、控制油源：包括：電機(jī)油泵、伺服控制系統(tǒng)、濾油器若干油管 1臺
3、聯(lián)想電腦，液晶顯示器 1臺
4、HP彩色打印機(jī) 1臺
5、使用說明書、合格證、保修卡、裝箱單 1套
6、軟件安裝光盤 1張
